Domeniul producției de precizie introduce o schimbare profundă condusă de tehnologia de prelucrare a compusuluiStrunjirea și frezarea pieselor cu cinci axe. Cu avantajele sale unice, această metodă de procesare de ultimă oră a devenit motorul de bază pentru a promova dezvoltarea industriei de fabricare a echipamentelor de ultimă generație și a stabilit un nou reper pentru producția de piese complexe și de înaltă precizie.
Rolul de bază alStrunjirea și frezarea pieselor cu cinci axeeste de a revoluționa complet paradigma de fabricație a pieselor de precizie și complexe. Metoda tradițională de procesare multiproces și de prindere multiplă este nu numai ineficientă, ci și dificil de garantat acuratețea. Tehnologia de prelucrare a compușilor de strunjire și frezare cu cinci axe a răsturnat complet această situație. Combină funcțiile de strunjire (prelucrare prin rotație) și frezare (prelucrare contur) într-una singură și controlează cinci axe de mișcare (trei axe liniare X/Y/Z și două axe de rotație A/B/C) în același timp. Cea mai mare descoperire este „o strângere, finalizare completă”: piesa de prelucrat este fixată o dată, iar capul rotativ al axului și masa rotativă a mașinii-unelte pot coordona mișcarea pentru a procesa cu precizie toate suprafețele piesei din mai multe unghiuri și în toate direcțiile. Acest lucru reduce foarte mult acumularea de erori cauzată de poziționarea repetată și înlocuirea echipamentului și îmbunătățește semnificativ acuratețea și consistența absolută a componentelor cheie, cum ar fi rotoarele de motoare de aeronave, implanturile medicale de precizie și cavitățile complexe ale matriței.
Are caracteristici distincte și avantaje remarcabile:
Culmea preciziei: evitând eroarea de referință introdusă de prindere multiplă, precizia poziției spațiale atinge nivelul micronului, iar finisarea suprafeței este excelentă.
Eficiența a crescut semnificativ: aproape toate procesele precum strunjirea, frezarea, găurirea, alezarea și filetarea pot fi finalizate într-o singură oprire, ceea ce reduce foarte mult timpul de procesare și simplifică logistica.
Extinderea limitelor de capacitate: Flexibilitatea de neegalat poate face față cu ușurință problemelor de procesare pe care echipamentele tradiționale nu le pot realiza, cum ar fi suprafețe curbate complexe, cavități adânci, structuri cu forme speciale și părți cu pereți subțiri.
Model de producție flexibil: se adaptează la nevoile de producție eficiente și de înaltă calitate a unor loturi de piese de precizie multi-varietate, mici și mijlocii și răspunde rapid.
Pe măsură ce dezvoltarea științei și tehnologiei continuă să crească complexitatea și precizia pieselor,Strunjirea și frezarea pieselor cu cinci axeTehnologia de prelucrare a compozitelor, cu caracteristicile sale de „înaltă precizie, eficiență ridicată și flexibilitate ridicată” trinity, își accelerează pătrunderea din domeniile aerospațial și militar către industrii mai largi, cum ar fi matrițe auto, echipamente energetice și echipamente medicale. Nu numai că remodelează limitele tăierii metalelor, dar devine și un indicator cheie al capacităților de fabricare a echipamentelor de vârf ale unei țări și al competitivității internaționale și continuă să conducă pașii solidi de la „Made in China” la „Made in China”.
